четверг, 14 января 2016 г.

Выбираем трубу для дымохода

Выбираем трубу для дымохода

Выбираем трубу для дымохода
Расчет высоты дымохода при проектировании и строительстве
Прежде чем начинать рассчитывать оптимальную высоту дымохода, нужно оценить ряд параметров здания, таких как толщина кровли, угол ската крыши и расстояние от вертикальной оси конька. Если дымоход находится на расстоянии до 150 см относительно вертикальной линии конька, то высота дымохода над коньком не должна быть меньше 50 см. Если дымоход расположен на расстоянии от 1,5 до 3 метров от конька, то дымоход должен быть не ниже высоты конька. При отдаленности дымохода от конька на расстояние более 3 метров, высота трубы должна быть не ниже линии, проведенной вниз под углом 10 градусов к линии горизонта от конька. Помните, что высота прикрывающего трубу зонтика при расчетах не учитывается.
Выбираем трубу для дымохода
При расчете высоты дымохода не руководствуйтесь только принципом финансовой экономии — если вы решите по максимуму увеличить высоту трубы при минимальном ее объеме, во всей системе резко уменьшится тяга, что может привести к попаданию в помещение продуктов горения.

Конструкции дымоходов

В настоящее время в строительстве применяют два вида дымоходов в зависимости от их конструкции:
  1. Прямоточные дымоходы — применяются для отвода горячего воздуха и продуктов сгорания по каналу вертикально вверх. Они подходят для кирпичных печей и каминов, отапливающих помещение открытым огнем. Прямоточный кирпичный дымоход — наиболее популярный и капитальный вариант.
  2. Коленчатые дымоходы — работают по принципу прямоточных, но дают возможность интеграции нескольких печей в одну систему для эффективного распределения тепла. Их делают в основном для кирпичных печей, главной функцией которых является обогрев помещений.
Выбираем трубу для дымохода
Типы дымоходов по материалу изготовления
Дымоходы сегодня производят из различных материалов, каждый из которых подходит для использования определенных видов топлива. Самыми популярными являются кирпичные, коаксиальные, асбестовые, из нержавеющей стали и керамические. Рассмотрим подробнее каждый тип дымоходов и выявим их сильные и слабые стороны.

Кирпичный дымоход

Выполняется из формовочного кирпича марки не ниже М-200 для внутренней части дымохода (под крышей строения) и марки М-250 для наружной кладки. По требованиям пожарной безопасности минимальная площадь дымохода для отвода печных газов должна быть не менее 250 кв. см. Это достигается ведением кладки по кругу в полтора кирпича. Под крышей кладка ведется на глиняный раствор с добавлением огнеупорных добавок, наружная часть — на цементный раствор повышенной прочности (1:3). Применяется кирпичный дымоход для отопительных, банных печей, каминов и прочих печных систем, в которых важна высокая аккумулирующая способность для удержания тепла, а также для частого (ежедневного) использования. Не рекомендуется использование силикатного кирпича для устройства верхней части дымохода.
Выбираем трубу для дымохода
Плюсы: хорошая теплопроводность, надежность, стойкость к кислотному воздействию конденсатов внутри канала дымохода, долговечность.
Минусы: большая масса, сложность монтажа и обслуживания, невозможность работы с котлами, имеющими низкую температуру дымовых газов, быстрое скопление сажи из-за шероховатости внутренней поверхности.

Дымоход из нержавеющей стали

Современные технологии и удешевление конечной стоимости продукции позволили применять трубы из нержавеющей стали для обустройства отвода печных газов от топки печи. Как правило, сегодня выпускаются уже готовые дымоходные трубы определенного диаметра (110 и 220 мм) и определенной длины — 500, 1000 и 1500 мм. В большинстве случаев дымоход проходит в стене или монтируется к наружной части здания. В конструкцию трубы входит специальное посадочное гнездо, которое упрощает монтаж.
Выбираем трубу для дымохода
Применяется дымоход из нержавеющей стали для банных печей, дачных отопительных систем, а также дляотопления теплиц и иных хозяйственных построек.
Плюсы: небольшая стоимость, легкость монтажа, долговечность, стойкость к воздействию кислотных сред.
Минусы: большая теплоотдача, не пожаробезопасен, требует дополнительной защиты слоем огнеупорного материала с хорошим теплопоглощающим эффектом (фольгированный базальт-картон — 50 мм).

Коаксиальный дымоход

Частично минусы дымохода из нержавеющей стали были решены созданием коаксиального дымохода. Эта труба напоминает слоеный пирог из трех компонентов — канала для отвода газов, выполненного из нержавейки, теплозащитного слоя и внешнего контура из оцинкованной или нержавеющей стали.
Выбираем трубу для дымохода
Применяются в газовых котлах, радиаторах и конвекторах, где воздух, необходимый для горения топлива, забирается с улицы через наружную трубу, а не из помещения. При этом продукты сгорания выходят наружу через внутреннюю трубу дымохода, что избавляет от необходимости установки дополнительной системы вентиляции.
Выбираем трубу для дымохода
Плюсы: долговечность, простота монтажа, возможность подключения дополнительных печных систем, возможность применения для отвода дыма в отопительных системах жилых домов.
Минусы: высокая цена самого дымохода, фурнитуры и дополнительных устройств, образование конденсата в воздухоподводящем канале может стать причиной обледенения, что в свою очередь потребует дополнительной теплоизоляции.

Дымоход из асбестоцементных труб

С середины 20-го века в обустройстве отвода печных газов стали применять асбестоцементные трубы с высоким коэффициентом огнеупорности. Они выпускаются для обустройства дымоходов двух диаметров — 110 и 220 мм.
Выбираем трубу для дымохода
В настоящее время запрещено применение асбестовых труб для обустройства дымоходов в печах, работающих на твердом топливе, так как максимальная температура, которую может выдержать такой дымоход, составляет не более 300 градусов Цельсия.
Тем не менее при соблюдении мер предосторожности, асбестоцементные трубы все же можно использовать для обустройства дымохода. Установка должна производиться на максимально удаленных от печи участках. Кроме того, из асбестоцементной трубы можно сделать «сэндвич» с применением внешнего кожуха, что повысит пожаробезопасность и снизит образование конденсата.
Выбираем трубу для дымохода
Плюсы: низкая стоимость, вытекающая из простоты изготовления и высокой распространенности материала, простота монтажа, небольшой вес.
Минусы: не выдерживает температуру выше 300 градусов; быстро поглощает конденсат из-за пористой структуры, что становится причиной трещин, а они в свою очередь являются причиной пожаров; на внутренних стенах быстро оседает сажа, которую сложно очистить из-за особенностей конструкции; неприятный запах и пятна на стенах (при использовании для банной печи).

Керамический дымоход

Применение керамики для обустройства дымоходов обусловлено универсальностью материала — он хорошо выглядит, стойко переносит любые атмосферные воздействия, не горит. Состоят такие дымоходы из специальных керамических блоков, теплоизоляции и несущего каркаса из легкого бетона.
Выбираем трубу для дымохода
Керамические дымоходы применяются для жидко- и твердотопливных котлов, банных печей и каминов.
Плюсы: долговечность, экологичность, устойчивость к влиянию кислот, высоких температур и влаги, возможность использования в условиях высокого давления, низкая шероховатость внутренней поверхности.
Минусы: ограниченность размерного ряда, невозможность устройства извилистого канала, хрупкость — малейший перекос или удар приведут трубу в негодность, что осложняет процесс монтажа.

Советы по выбору дымохода

За кажущейся простотой задачи обустройства дымохода стоит сложная и точная система расчетов. Поэтому прежде чем выбрать тот или иной тип дымохода, нужно ответить на несколько вопросов:
  • какая печь будет использоваться в помещении;
  • какой объем газов вам необходимо отвести;
  • как часто вы будете использовать печные системы;
  • какой фундамент используется под печью.
Выбираем трубу для дымохода
Для банных печей, мангалов и барбекю оптимальным будет дымоход из нержавеющей стали. Для дачных домиков, каминов, расположенных на верхних этажах, в квартирах и других жилых помещений подойдет коаксиальный дымоход. Для кирпичных отопительных печей и каминов идеальным будет кирпичный дымоход.
рмнт.ру

Коптильня из газового баллона

Коптильня из газового баллона своими руками

Если вы любите готовить мясные и рыбные продукты на огне, то сделайте универсальную коптильню, которую вы сможете использовать еще и как мангал, гриль и барбекю. Сделать коптильню своими руками можно из газового баллона или расширительного бака по предлагаемой нами фотоинструкции.

Коптильня из газового баллона своими руками
Особенность этой коптильни в том, что ее очаг находится отдельно от камеры для копчения. Это позволяет коптить продукт в дыму, избегая чрезмерного нагрева.
Для изготовления коптильной камеры можно использовать отрезок трубы большого диаметра, газовый баллон или расширительный бак. Для очага лучше использовать толстый металл, это поможет поддерживать стабильно высокую температуру и не даст металлу прогореть.
Материалы:
  1. Коптильная камера — используем для нее старый расширительный бак (можно заменить накопительным баком или газовым баллоном).
  2. Для очага лист металла толщиной от 6 мм.
  3. Стальной лист для перегородки.
  4. Стальные уголки и профильная труба для рамы.
  5. Колесики.
  6. Вентиляционные заслонки.
  7. Труба.
  8. Термометр.
  9. Петли.
  10. Просечно-вытяжной лист для очага и решетки для коптильной камеры, можно заменить колосниками.
  11. Деревянная ручка.
  12. Полочка для блюда.
  13. Термостойкая краска по металлу.
Коптильня из газового баллона своими руками
Количество материала может меняться в зависимости от размера емкости, используемой для изготовления коптильни, размеров очага, выбора высоты и основания.
Необходимые инструменты:
  1. Сварочный аппарат.
  2. Шлифовальная машина с режущим и шлифовальным дисками.
  3. Плоскогубцы (зажимы).
  4. Молоток.
  5. Металлическая щетка.
  6. Защитные средства: сварочная маска, перчатки, защитные очки, защитный щиток для лица.

Шаг 1. Коптильная камера

Начнем с изготовления опор для коптильни из уголков. Варим из них устойчивую раму и к ней крепим ролики, чтобы коптильню можно было передвигать.
Коптильня из газового баллона своими руками
У баллона срезаем один край, это будет отверстие, через которое в коптильную камеру будет попадать дым.
Далее займемся дверцей в коптильной камере. В стенке баллона вырежем прямоугольное отверстие, а из вырезанного куска металла сделаем дверцу.
Коптильня из газового баллона своими руками
Коптильня из газового баллона своими руками
Навариваем петли на дверцу, крепим их к камере при помощи болтов или сварки.
Коптильня из газового баллона своими руками
Коптильня из газового баллона своими руками
По периметру отверстия в коптильной камере крепим алюминиевый уплотнитель, на него будет ложиться дверца при закрывании.
Коптильня из газового баллона своими руками
Для герметизации щелей между уплотнителем и коптильной камерой можно использовать войлок или термостойкий герметик.

Шаг 2. Очаг

Изготовим квадратную камеру с дверцей из металла толщиной не менее 6 мм. Для дверцы используем крепкие петли.
Коптильня из газового баллона своими руками
Коптильня из газового баллона своими руками
Коптильня из газового баллона своими руками
Коптильня из газового баллона своими руками
С одной из сторон камеры просверлим несколько отверстий для вентиляции. Для регулирования забора воздуха через эти отверстия к очагу присоединим металлическую заслонку при помощи болтового соединения.
Коптильня из газового баллона своими руками
Коптильня из газового баллона своими руками
Коптильня из газового баллона своими руками
Запорный механизм для очага сделаем из крюка, приваренного к одной из сторон камеры, и щеколды, присоединенной к дверце при помощи болта.
Коптильня из газового баллона своими руками
Коптильня из газового баллона своими руками
Ручкой для очага будет служить пружина от старого отбойного молотка.
Коптильня из газового баллона своими руками
Для облегчения перемещения или хранения коптильни очаг сделаем съемным. Для этого приварим специальную пластину с отверстиями под болты к баллону. Просверлим соответствующие отверстия в очаге, и прикрепим к пластине.
Коптильня из газового баллона своими руками
Коптильня из газового баллона своими руками

Шаг 3. Перегородка и решетка в коптильной камере

Сначала соорудим металлическую перегородку в коптильной камере. Ее необходимо закрепить в нижней половине камеры на уровне, совпадающем с верней стороной огневой камеры. Перегородка должна быть немного короче, чем камера. Это позволит дыму и теплу из очага попадать сначала под перегородку, а затем равномерно распределяться по коптильне.
Коптильня из газового баллона своими руками
Чуть выше перегородки необходимо приварить небольшие уголки, на них укладывается решетка для продуктов.
Коптильня из газового баллона своими руками

Шаг 4. Дымоход

Для циркуляции дыма в коптильне сделаем дымоход. Для начала наметим на металлической пластине открытую часть коптильной камеры, наметим место фланца.
Коптильня из газового баллона своими руками
Коптильня из газового баллона своими руками
Фланец можно купить, но в нашем случае сделаем его из узкой металлической пластины, приварим к отверстию в пластине.
Коптильня из газового баллона своими руками
Коптильня из газового баллона своими руками
Пластину с готовым фланцем привариваем к открытой части коптильной камеры.
Коптильня из газового баллона своими руками
К фланцу присоединяем вентиляционную трубу.
Коптильня из газового баллона своими руками
Коптильня из газового баллона своими руками

Шаг 5. Финальные штрихи

Установим термометр на коптильную камеру.
Коптильня из газового баллона своими руками
Для очага сделаем корзину для дров из просечно-вытяжного листа.
Коптильня из газового баллона своими руками
Сделаем ручку для крышки коптильной камеры из дерева, закрепим ее на алюминиевых скобах.
Коптильня из газового баллона своими руками
Коптильня из газового баллона своими руками
Очистим коптильную камеру от ржавчины, удалим остатки флюса в местах сварки. Настало время окрасить коптильню термоустойчивой краской.
Коптильня из газового баллона своими руками
Перед первой закладкой продуктов разведем огонь и дадим коптильне хорошо прогреться, чтобы остатки масел и краски выгорели и не давали постороннего запаха.
Коптильня из газового баллона своими руками
Коптильня из газового баллона своими руками
Непосредственно для копчения разведите огонь при помощи древесного угля, дайте ему прогореть до тления, затем добавьте дрова лиственных пород (ольха, вишня, яблоня, груша), для образования ароматного дыма. Теперь можно начинать копчение! Приятного аппетита!